一 、 結(jié) 構(gòu) 原 理

高性能旋片式真空泵  2XZ-2G系雙級高速直聯(lián)結(jié)構(gòu)旋片真空泵  (以下  簡稱泵) 。其抽氣原理與 2X 型泵相同 ,   它有偏心裝在轉(zhuǎn)子腔內(nèi) 的轉(zhuǎn)子4/5 及轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的旋片6/7 。轉(zhuǎn)子4/5帶動旋片6/7旋轉(zhuǎn)時 ,  旋片6/7 借離心力和旋片彈簧8的彈力緊貼缸壁 ,   把進排氣口  分隔開來 ,  并使進氣腔容積周期性地擴大而吸氣 ,  排氣容積周   期性地縮小而壓縮氣體 ,  借壓縮氣體的壓力和油推開排氣閥片   9而排氣 ,   從而獲得真空 。雙級是兩個單級串連而成 ,  進口壓力 高時 ,   兩級可同時排氣 ,  進口壓力低時 ,  氣體由高級排入低級   ,   然后再排出泵外 。

2XZ 型泵帶有氣鎮(zhèn)閥12  ,  其作用是向排氣腔充入一定量空 氣 ,   以降低排氣壓力中的蒸汽分壓強 。 當其低于泵溫下的飽和 蒸汽壓時 ,   即可隨充入空氣排出泵外 ,  而避免凝結(jié)在泵油中 。 具有延長泵油使用時間和防止泵油混水的作用 ,  但氣鎮(zhèn)閥打開 時 ,  極限真空將有所下降 ,   溫升也有升高。

2XZ 型泵具有體積小 、質(zhì)量輕 、噪音低 、起動方便等優(yōu)點 , 此外 ,  還有防止返油的措施和防止油封漏油污染場地的措施。

二 、 高性能旋片式真空泵  2XZ-2G泵的使用范圍

1 .   泵是用來對密封容器抽除氣體的基本設備之一 。它可 單獨使用 ,   也可作為增壓泵 、擴散泵 、分子泵等的前級泵 ,   維 持泵 ,  欽泵的預抽泵用 。可用于電真空器件制造 、保溫瓶制造 、真空焊接、 印刷 、吸塑 ,   制冷設備修理以及儀器儀表配套等 。 因為它具有體積小 、質(zhì)量輕 、噪聲低等優(yōu)點 ,   所以更適宜于 實驗室里使用 。

2 .   泵在環(huán)境溫度5  ℃  一40  ℃  范圍內(nèi) ,   進氣口壓強小于 1 . 3  X 103帕的條件下允許長期連續(xù)運轉(zhuǎn) ,   被抽氣體相對濕度大 于90  %時 ,   應開氣鎮(zhèn)閥 。

3 .   泵進氣口連續(xù)暢通大氣運轉(zhuǎn)不得超過一分鐘 。

4 .  泵不適用于抽除對金屬有腐蝕的 ,  對泵油起化學反應 的 ,  含有顆粒塵埃的氣體 ,   以及含氧過高的 、有爆炸性的 、有 毒的氣體。

三 、泵 的 主 要 技 術 規(guī) 格

四 、泵的安裝

1 .   泵應安裝在干燥 、通風和清潔的場所。

2 .   泵有手柄,  帶橡膠機腳, ,   除運輸及用于移動裝置外,   只 要安放平穩(wěn)即可 。

3 .   裝接電源應注意轉(zhuǎn)向 ,   從電機風扇 一端看 ,   葉輪應為順 時針轉(zhuǎn) ,   如箭頭所示 。試轉(zhuǎn)向前 ,   可用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸節(jié)或電機風   扇 ,   把泵腔內(nèi)的存油排出 ,   以免反轉(zhuǎn)時噴油 。對于三相電機 ,

如果反向 ,   可將任意二相接線交換連接 。單向電機換向見電動 機說明 。

4 .   連被抽容器的管道 ,  直徑應不小于泵進氣口徑 ,  應短和   彎頭少 ,   以減少抽速損失 ,   同時注意管道的泄漏 ,  橡膠管最好應 經(jīng)去硫處理。

5 .   暢通大氣起動時 ,   排氣口有少量的油霧排出 ,   如恐影響 工作環(huán)境可用塑料管道等引離 ,  或加裝消霧裝置 。

6 .   本泵有防止停泵后反油和保持泵口真空的措施 ,   一般無 須在泵口裝接電磁閥 。

五 、操 作 須 知

1 .   查看油位 ,   以停泵時注油至油標1/2以上 2/3以下為宜 。 過低對排氣閥不能起油封作用 ,  影響真空度 。過高 ,  可能會引    起通大氣起動時噴油 。運轉(zhuǎn)時 ,   油位有所升高屬正常現(xiàn)象 。油    采用真空泵專用油 ,  從加油孔加入 。加油畢后 ,  應旋上螺塞 。

油宜經(jīng)過濾 ,   以免雜物進入 ,   堵塞油孔 。

2 .  泵可在通大氣或任何真空度下一次起動 。泵口如裝接電 磁閥 ,  應與泵同時動作。

3 .   環(huán)境溫度過高時,  油的溫度升高,  粘度下降,   飽和蒸  汽壓會增大,  會引起極限真空有所下降 。如加強通風散熱 ,   或 改善泵油性能,  極限真空可得到改善 。

4 .   如相對濕度較高,  或被抽氣體含較多可凝性蒸汽,  接    通被抽容器后,  宜打開氣鎮(zhèn)閥 ,  運動20-40 分鐘后關閉氣鎮(zhèn)閥 。 停泵前,  可開氣鎮(zhèn)閥空載運動30 分鐘,   以延長泵油壽命。

六 、 泵的維護和保養(yǎng)

一 、 注意事項:

1 .  保證泵的清潔 ,   防止雜物進入泵內(nèi) 。 2 .  保持油位。

3 .  存放不當 ,  水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進入泵內(nèi)而影響極限  真空時 ,  可開氣鎮(zhèn)閥凈化之 ,  觀察極限真空回升情況 ,   數(shù)小時 無效 ,  應更換泵油 ,   必要時可再次更換 。

換油方法:  先開泵運轉(zhuǎn)約半小時,  使油變稀,  停泵從放油孔   放油 ,   再敞開進氣口運轉(zhuǎn)10-20秒鐘 ,   此間可從吸氣口緩緩加入 少量清潔泵油 .   以更換泵腔內(nèi)存油 。如出來的油很臟 ,  后者可   重復進行 。

4 .   不可混入柴油 、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類 ,   以   免降低極限真空 .   拆殊泵內(nèi)零件時 ,   一般用紗布擦拭即可 。有  金屬碎屑 、砂泥或其它有害物質(zhì)必須清洗時 ,   可用汽油等擦洗 , 干操后方可裝配 ,  切忌用汽油浸泡。

5 .  倘若因泵需拆開清洗或檢修 ,   必須注意拆裝步驟 ,   以免 損壞機件。

二 、拆裝步驟簡述如下 : ( 一 )  拆卸 :

1)放油 。

2)松開進氣咀法蘭螺釘 ,   拔出進氣咀 ,   松開氣鎮(zhèn)法蘭螺釘 , 拔出氣鎮(zhèn)閥 。

3)拆下油箱 。

4)拆除止回閥開口銷 ,  拆下止回閥葉輪 .   5  、拆除支座與泵  的連接螺釘 ,  拆下泵部裝件 ,   電機拆否視方便而定 。6  、松開 泵蓋螺釘 ,   拆下泵蓋 ,   拉出二轉(zhuǎn)子及旋片 。拆下低級轉(zhuǎn)子時 ,   應先拆下開口銷 。

(二)  裝配:

1)用紗布擦凈零件 ,   防止回絲堵塞油孔 ,  最好用清洗液和刷 清洗。

2)把旋片裝入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后 ,   把高級轉(zhuǎn)子裝入定子即泵身內(nèi) ,

裝上高級泵蓋 、銷 、螺釘 、鍵 、聯(lián)軸節(jié) ,   用手旋轉(zhuǎn) ,  應無泄阻 和明顯輕重 ,  裝時應使定子頂面朝下 ,   以借助重力使轉(zhuǎn)子貼近 定子圓弧面 ,   此間隙最好在0 . 01mM。

3)低級轉(zhuǎn)子裝配方法同上 。

4)裝上止回閥 ,  應使止回閥頭平面對準進油咀油孔 ,  調(diào)整閥 頭平面最大開啟高度為0 . 8- 1 . 2毫米 ,  具體可移動止回閥座、

橡膠止回閥頭在閥桿孔中的位置來實現(xiàn) 。

5)裝上泵部的排氣閥 、擋油板等零件 。

6)把泵部 、鍵 、聯(lián)軸節(jié) 、 電機裝在支座上 。 7)裝油箱 。

8)插入進氣咀 ,   氣鎮(zhèn)閥 ,   裝上法蘭固緊 .

注意 :

裝配時摩擦面涂上清潔真空泵油 。

記住零件原裝配位置 ,  可減少跑合時間 。 緊固件應無松動 。

磨損零件應檢查并酌情修正或調(diào)換。

裝配后應觀察運轉(zhuǎn)情況和在泵口測量極限真空 ,  不合要求 時應加以調(diào)整。

在檢修泵的同時 ,   亦應對系統(tǒng)管道 、 閥門和電動機等加以 清理 、檢修。

七 、 常見故障和排除

1 .   極限真空不高及其排除:

1)油位太低 ,   不能對排氣閥起油封作用 ,  旋去加油螺塞后 有較大排氣聲 ,   并有油霧 ,  證明油位太低 ,   加油即可排除 。

2)油為可凝性蒸汽污染而引起之真空度下降 ,  可并氣鎮(zhèn)凈 化或換新油 。

3)泵口外接管道 、容器 、測試儀表管道 、接頭等漏氣 ,   大 漏時 ,   旋去加油螺塞有大的排氣聲 ,  并有氣和油霧排出 ,  應找 漏 ,   消除之。

4) 吸氣管或氣鎮(zhèn)閥橡膠件裝配不當 ,   損壞或老化應調(diào)整或 更換。

5)油孔堵塞 。真空度下降 ,   可放油 ,  拆下油箱 ,   松開油嘴 壓板 ,  拔出進油嘴 ,  疏通油孤盡量不要用紗頭擦零件。

6)真空系統(tǒng)有嚴重污染 ,   包括容器 、管道等 ,  應予清洗。 7)旋片彈簧折斷 ,  應予調(diào)新。

8)旋片 、定子或襯套磨損 ,  應予檢查 ,   修整或調(diào)換。

9)泵溫過高 ,  這不但使油粘度下降 ,  飽和蒸氣壓升高 ,  還 可能造成泵油裂解 .   應改善通風冷卻 ,   降低環(huán)境溫度 .   如所抽 氣體溫度太高 ,   應予先冷卻后再進入泵內(nèi) ,  環(huán)境溫度高 ,  應盡 量采用較好的高速真空泵油或3  #擴散泵油 。

10) 由于零件的變形磨損或移動使止回閥頭的最大開啟高度 降低甚至不能開啟 ,  進油過少而使真空度降低 ,  應調(diào)整 ,  詳見 裝配部分 。

2 .   噴油 :

檢查油位是否過高 ,   油氣分離器有無泵油或雜物 ,  擋油板位 置是否正確 、牢固 ,   吸氣口 、氣鎮(zhèn)閥的墊片是否墊好 ,  減霧器  是否裝好。

3 .   漏油 :

查看放油螺塞 、油標 、油箱墊片是否損壞或裝配不當 ,  有機 玻璃有無過熱變形 ,  應調(diào)整更換或降低油溫。

泵與支座的連接螺釘未墊好 ,      未擰緊 ,  油封裝配不當或磨  損 ,   也會漏油 ,  但不會污染場地 ,  不嚴重的可繼續(xù)使用 ,   嚴重 的應更換油封 、墊圈或調(diào)整裝配 ,

4 .   噪聲 :

可因旋片彈簧折斷 ,  進油量增大 ,  軸承磨損 ,  零件損壞而 有所增大 ,   應檢查 ,   調(diào)整或更換 。旋片活動不暢也會引起噪聲 增大 ,   環(huán)境溫度高 ,   旋片熱膨脹 ,  旋片厚度與轉(zhuǎn)子配合過緊時 應把旋片改薄 ,   厚度間隙可為0 . 09-0 . 14mm  。

5 .   返油 :

止回閥未關好 ,   停泵后油位很快下降 ,   可再開再停 ,  觀察 變化或拆開檢查 ,  止回閥頭老化變形松動 ,   調(diào)換之。

二泵蓋內(nèi)油封裝配不當或磨損或老化松動 ,  調(diào)換之。 泵蓋或定子平面不平整 ,  修整 。

6 .  泵油發(fā)黑 ,    油溫較高 ,   可因油封外圓松動 。與轉(zhuǎn)子發(fā)生 磨擦引起 ,  應及時更換油封 ,   以免損壞旋片 ,  油封外徑應予測  量 ,   宜選大一 點的 。